Produktion
Herstellung von Metall
DER MODERNE UND LEISTUNGSFÄHIGE MASCHINENPARK VON PEAPE METAL, S.R.O. ERMÖGLICHT ES UNS, ALLE INDIVIDUELLEN KUNDENWÜNSCHE ZU ERFÜLLEN UND HILFT, LÖSUNGEN FÜR DEREN ANFORDERUNGEN ZU FINDEN.
Wir verfügen über eine Vielzahl von Möglichkeiten in Bezug auf das verwendete Material und die verwendete Technologie, vor allem aber über fest angestellte Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung. Dies ermöglicht es uns, gemeinsam mit unseren Kunden neue Lösungen zu entwickeln und die bestehende Produktion kontinuierlich zu verbessern. Das Unternehmen hat sich auf die Herstellung von kleinen und kleinsten Produkten spezialisiert und ist in der Lage, von Mustern bis zu großen Serien zu produzieren. Die Grundlage des Produktionsprozesses ist die präzise Bearbeitung von Blechen (Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen) sowie Profilen und Rohren durch die folgenden Produktionsverfahren auf den folgenden Maschinen:
CNC-Stanzmaschinen
- Präzisionsstanzen und Umformen auf der TRUMPF TruPunch 3000 CNC-Stanzpresse. Verarbeitung von Stahl-, Edelstahl-, Aluminium- und Kupferblechen bis zu 1250x2500mm.
Laserschneiden
- Schneiden von Stahl-, Edelstahl-, Aluminium- und Kupferblechen mit einer 6kW TRUMPF TruLaser 3030 fiber-CNC-Laserschneidmaschine.
Pressen
- Pressen auf Exzenterpressen mit einer Tonnage von 5 bis 63 Tonnen (wir sind in der Lage, die erforderlichen Werkzeuge kostengünstig und schnell selbst herzustellen).
- Pressen auf hydraulischen Pressen mit einer Tonnage von 63 Tonnen – einschließlich Tiefziehen von Blechen.
CNC-Biegen
- Blechbiegen auf CNC-Biegepressen mit Arbeitslängen bis zu 3000 mm und Arbeitsdrücken bis zu 160 Tonnen.
- Eine große Anzahl von Biegewerkzeugen steht zur Verfügung, um auch die komplexesten Formen herzustellen.
Schweißen
- Roboterschweißen mit PANASONIC-Schweißrobotern mit einer Arbeitslänge von bis zu 3000 mm pro Arbeitsplatz.
- Manuelles Schweißen mit modernen Schweißmaschinen von FRONIUS und EWM: Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium im MIG/MAG/TIG-Verfahren.
- Punktschweißen auf halbautomatischen Hochleistungs-Punktschweißmaschinen von TECNA.
- Punktschweißen von Verbindungselementen.
CNC-Rohrbiegen
- Biegen von Rohren in den Maßen von ø 12 bis ø 52 mm durch CNC-Technologie mit doppelseitigem Biegekopf – Maschine BLM E-Turn 52.
CNC-Fräsen und -Drehen
- HURCO CNC-Bearbeitungszentren – 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen
- HURCO CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen
- CNC-Drehmaschinen von Pinacho
3D-Messung
- 3D-Messung mit Sieben-Achsen-Messarm FARO ARM Fusion 10 mit einer Reichweite von bis zu 3000 mm.
Andere Operationen
- Schneiden von Stangenmaterial auf Bandsägemaschinen
- Biegen von Rohren, Profilen und Blechen
- Bohren und Senken
- Gewindeschneiden
- Pressen und Nieten von Verbindungselementen (Nieten, Muttern, Bolzen, Distanzstücke)
Abschließende Arbeiten
- Entgraten
- Schleifen und Polieren
- Nasslackierung – einschließlich Graco-Dickschichtlackierung
- Wir sind auch in der Lage, die folgenden Leistungen zu erbringen:
- Elektrolytische Oberflächenbehandlung (Verzinkung, Legierungsverzinkung, Verzinnung, Vernickelung, Versilberung, Verchromung, Schwärzung)
- Kataphoresebeschichtung mit hoher Rostbeständigkeit
- Feuerverzinkung (Tauchen, Zentrifuge)
- Pulverbeschichtung